1.發(fā)熱包廠家選址和設計、內部建筑結構、輔助生產設施應當符合相關標準的規(guī)定。

2.應分別設置與加工品種、數(shù)量相適應的火鍋底料車間、主要配菜包生產車間、方便火鍋組合配裝車間、庫房及輔助設施等。其中火鍋底料生產車間一般包括原輔料處理車間、配料車間、炒料車間或熬煮車間、冷卻車間、包裝車間等;主要配菜包生產車間一般包括原料處理車間、加工(成型)車間、配料車間、包裝車間、殺菌車間等;方便火鍋組合配裝車間一般包括火鍋底料包、配菜包和餐具的清潔車間、組合配裝車間等。輔助設施包括檢驗室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫(其中，發(fā)熱包應分離存放，并遠離水源，保持通風、干燥。)、委托生產或外購配菜包倉庫、成品倉庫、食品添加劑倉庫等。

3.生產車間應按原料進入、原料處理、半成品加工、熱加工制作、滅菌、冷卻、包裝等生產工藝流程要求，有序而合理布局。應根據(jù)主體原料生產工藝流程、生產操作需要和清潔度的要求進行隔離，防止交叉污染。

4.生產加工場所應分為一般作業(yè)區(qū)(包括：工具清潔場所、庫房等)、準清潔作業(yè)區(qū)(包括：原料預處理場所、熱加工場所、冷卻場所、原輔料裸露暫存場所、配制場所、生產用具保潔場所、外包裝場所等)、清潔作業(yè)區(qū)(包括：食品冷卻、存放、內包裝場所，方便火鍋組合配裝場所等)。

工具清潔和保潔場所應根據(jù)加工的品種數(shù)量，配備能正常運轉的清潔、保潔設施設備。

5.生產車間地面應平整、防滑，易于清洗和保持清潔。

6.生產區(qū)域內的衛(wèi)生間應有洗手、設施，應易保持清潔且不得與生產、包裝或貯存等區(qū)域直接連通。

7.生產加工用水應符合要求。